圆柱电池负极弹片碳氢清洗应用

主要清洗弹片加工后残留的油污，使用快干型碳氢清洗剂，搭配滚筒清洗的方式清洗，能有效去除油污。快干型碳氢具有干燥快、无残留、不腐蚀金属等优势，且无废液排放问题，能满足环保需求。

铝合金散热器碳氢除油应用

主要清洗切削后残留的切削油，使用快干型碳氢清洗剂，搭配普通超声波清洗即可，快干型碳氢具有挥发快、无残留，不腐蚀金属等优势。无废液排放问题，满足环保需求。

钓竿精密齿轮碳氢清洗应用

主要清洗齿轮CNC加工后残留的切削油，使用通用型碳氢清洗剂，搭配普通超声波设备清洗即可。对于清洗效率和干燥速度要求较高的客户，可以选择快干型碳氢清洗，除油效果相同。该清洗剂可自然挥发干燥，无任何残留；无须兑水使用，没有废水排放问题，能满足当下的环保需求。

CPU散热铜管碳氢清洗应用

主要清洗铜管切削后残留的切削油和粉屑，使用快干型碳氢清洗剂，搭配普通超声波设备清洗，乳化切削液则需要结合碳氢切水剂进行复合清洗工艺。该清洗剂具有干燥快，无残留，无废液排放等优势。

冲压件PE保护胶碳氢清洗应用

主要清洗冲压后冲压件表面的pe保护膜和胶印，使用快干型碳氢清洗剂，结合浸泡或普通超声波清洗的方式清洗，能快速脱膜去胶印。该清洗剂可自然挥发干燥，无任何残留，且无废液排放问题。能满足当下环保需求。

电机外壳碳氢除油清洗案例

主要清洗电机壳冲压后残留的冲压油，使用快干型碳氢清洗剂，搭配普通超声波设备清洗即可，碳氢清洗剂与冲压油性质接近，因此油污溶解力强，快干型碳氢还具有干燥快、无残留、无废液排放等优势，能很好的满足环保要求。

碳氢清洗剂使用寿命的影响因素

今天给大家分享几个影响碳氢清洗剂使用寿命的因素。 第一个是温度，因为碳氢清洗剂具有挥发性，一般来讲，温度越高，碳氢清洗剂的挥发速度就越快。为了降低挥发速度，可以考虑调节生产车间的温度，让车间的温度稳定，减少因高温而造成产品的损耗。

动力电池散热片碳氢清洗应用

主要清洗冲压后残留的冲压油，使用真空超声波设备搭配，真空设备专用碳氢清洗剂清洗，可有效清洗油污，满足后续焊接需求。该清洗纯度高达99%，可高效回收，循环使用，没有废液排放问题。