长期以来，汽油、煤油和水基清洗剂作为传统的清洗剂，广泛应用于轴承行业。但是随着制造业的迅速发展，对轴承寿命、振动、噪声的要求越来越高，传统的清洗剂和清洗技术已难以满足精密轴承清洗的质量要求。碳氢清洗剂的出现和碳氢清洗技术的发展很好地弥补了传统清洗剂的不足。在日本，碳氢清洗剂早已广泛应用于工业清洗中，以碳氢溶剂作为清洗剂已成为日本清洗行业的主流。欧美各国也早已积极采用碳氢清洗技术，用于精密和超精密机械产品的清洗。

我国引入碳氢清洗技术较晚，尤其是在轴承行业，碳氢清洗技术的应用较少，对碳氢清洗的工艺、清洗能力和优势缺乏足够的了解。下文对碳氢清洗剂同传统轴承清洗剂进行了比较，阐述了碳氢清洗剂的特点、清洗力、工艺以及设备的典型应用，为轴承行业了解和使用碳氢清洗剂提供参考。

传统轴承清洗剂与碳氢清洗剂的对比

传统轴承清洗剂有汽油、煤油、水基清洗剂等。汽油的清洗效果较好，清洗后的轴承容易干燥，但其易挥发、易点燃，危险性较大，对人体和环境的危害也较为严重；煤油安全性相对高一点，但清洗性能不如汽油，不是专用清洗剂，闪点在28-45℃，干燥时间较长；水基清洗剂对轴承加工产生的污染物清洗效果较差，清洗后容易有活性剂残留在轴承表面，不易干燥，防锈性能不好，所以在清洗轴承成品时不建议采用水基清洗剂。

碳氢清洗剂与汽油、煤油同属烃类清洗剂，广义角度讲，三者均属有机化合物中的碳氢化合物碳氢清洗剂主要成分为高纯度烷烃，是石油经精馏塔蒸馏出来的更适合于清洗的成分，然后再经过加氢、脱硫、脱芳烃等工艺处理得到饱和烷烃，再复配以稳定剂等制备而成。碳氢清洗剂去除油脂能力强，清洗效果、干燥效率大大优于煤油和水基清洗剂；其闪点大概在30~80 ℃,相对不易点燃，安全性高，是较为理想的溶剂清洗剂。

碳氢清洗剂与传统清洗剂的区别：

《清洗性能不同》

碳氢清洗剂与大多冲压油、防锈油、机加工油同为非极性石油馏分，根据相似相溶原理，清洗这些矿物油的效果要好于传统清洗剂。

《蒸发损失不同》

碳氢清洗剂沸点在180℃以上，在使用或保管过程中挥发损失掉的量要比传统清洗剂小得多，对包装盒设备密封要求低。

《对人体危害程度不同》

经过毒理测试，碳氢清洗剂的吸入毒性、经口毒性和皮肤接触毒性均为低毒，且不属于致癌物质，与卤代烃相比对清洁操作人员更安全。

《使用后处理工作不同》

碳氢清洗剂是非常纯净的精制溶剂，在一定环境下，加温状态下均可彻底挥发掉、无残留；而传统清洗剂需要专业的设备处理后才能排放，且会产生排放废水。

《能耗不同》

相较于碳氢清洗剂，传统清洗剂的干燥要求更高，能量的损耗更大。

《防锈效果不同》

传统清洗剂清洗后，容易造成机器腐蚀生锈，而经过碳氢清洗剂清洗过的工件可以有短期的防锈效果。

《工作效率不同》

传统清洗剂属于手工与半自动操作模式，而碳氢清洗剂可以达到全自动操作模式，工作效率提高。

轴承专用碳氢清洗剂